关于除尘骨架基本功能与使用环境的内容分析

除尘骨架做为基本的除尘配件，对于它的清理工作需要认真对待，这样可以相当大的延长它的使用寿命。要维持磨内通风能力稳定在良好水平；—旦有变化，仍可由排风机抽力来调整维持磨内合理的通风量，如T厂订购了不易堵篦缝的隔仓板及出料篦板，稳定通风面积。做好生产调度工作，在入磨水分偏大时尽可能连续运转，减少停磨次数及停磨时间；停磨尽量躲开后半夜及上午等气温低的时段，低温季节要尤其注意。

除尘骨架轻巧是利用高压直流电场，使含尘气体中的粉尘微粒荷电，在电场力的作用下，沉积于沉降的表面上，再经振打力的作用，使成片状的粉尘落入装置中，从而使通过电除尘器的烟气净化，达到环保排放标准，是为火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备。的除尘骨架厂家在总结生产经验的基础上，不断吸取   技术。生产出适用于各行各业的除尘骨架设备。

除尘骨架滤袋底部积灰的清灰方法：气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清理滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰，是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以清理除尘滤袋上的积灰。

除尘骨架在使用中能够展现重要的作用和价值，能够在不同的行业和中使用，反应重要的作用和价值。仓研磨体填充量要适宜，避免影响中空轴部位的通风面积。篦缝堵塞要及时清理，禁止混合材中混有铁渣之类物质入磨，以避免堵塞篦缝。除尘骨架又称除尘袋笼，是袋式除尘器的一种配件，采用优良低碳钢丝、镀锌钢丝、不锈钢线材等。除尘骨架在低温季节冷磨开机时，尽量避免温升期物料过大水分入磨；要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。停磨前尽可能适当延长止料时间，及早对高水分含量的混合材止料，停磨后适当延长磨内排风时间，同时做好磨体转置。

除尘骨架材料采用20#碳钢，使用骨架生产线一次成型，直线度和扭曲度，滤袋框架碰焊后光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊、虚焊和漏焊现象。袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，顶部加装冷冲压短管，用于袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的稳定。

除尘骨架采用镀锌技术，镀层牢固、、，避免了除尘器工作一段时间后骨架表面锈蚀与滤袋黏结，了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。镀锌除尘器骨架特点壳体旋风除尘器流型设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀，抗爆性能好。

硅除尘骨架在全部焊接完成后，整体清理多余的焊渣，漏焊的补焊，检验合格后投入去油池中渗泡15-30分钟后，捞出在投入清水池渗泡15-30分钟捞出摞在架子上控水。控干后放入加温烤漆房，加温到200-300度时取出，单个喷涂硅粉料，全部骨架喷涂完后在放入烤漆房加温，加温到200-300度停止加温，等烤漆房温度自然降到0度，这时硅除尘骨架热处理工艺就完成了，除尘骨架的全新成品就生产完成。

镀锌除尘骨架焊接完成后整体清理焊渣，漏焊的补焊，检查合格后投入去油池渗泡15-30分钟后，捞出在投入去锈池渗泡15-30分钟后在捞出摞在架子上控干，在投入镀锌前的化学池中渗泡30-60分钟捞出晾干，进行空气镀锌，等晾干后，全新镀锌除尘骨架就完成了。