粉尘遇到明火可引发爆炸粉尘防爆势在必行

　　粉尘爆炸就是粉尘在爆炸   范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有的破坏力。

　　以下具体说明粉尘爆炸形成的条件

　　可燃气体爆炸是因可燃气体在助燃气体中达到   浓度，即达到爆炸浓度   ，在   能量作用下，即会发生爆炸。可燃粉尘爆炸成因也基本相似，空气中有   浓度的可燃粉尘，在能量源作用下，即会发生爆炸。

　　粉尘具有可燃性是粉尘爆炸形成的基础，这从粉尘爆炸的反应历程可以看出。绝大部分粉尘爆炸要经历以下四个阶段：

　　（1）悬浮在空气中的可燃粉尘表面接受点火源的能量，提高了表面温度；

　　（2）粉尘粒子表面的分子发生热分解或干馏作用，产生可燃气体从粉尘离子表面释放到气相中；

　　（3）释放出的可燃气体与空气（或氧气等助燃气体）混合形成爆炸性混合气体，随后被点火源点燃产生了火焰；

　　（4）依靠这种火焰产生的热量，又促使周围的粉尘发生分解，持续不断地在气相中释放出可燃气体，又与空气混合，使火焰不断传播，从而导致粉尘爆炸。从某种程度上讲，可燃粉尘—空气混合物的爆炸是一种气固非均相燃烧现象，从燃烧本质上看，也可以认为是可燃气体在空气中的爆炸，只是这种可燃气体“储存”在粉尘中，受热后释放出来参加了爆炸反应。

　　但应引起注意的是，某些发生表面燃烧的物质如铁粉、钛粉、铝粉等粉尘发生爆炸过程中，不发生分解或干馏过程，这些粉尘接受点火源的作用，直接与空气中的氧气发生剧烈的氧化放热反应，炽热的粉尘或粉尘的氧化物加热周围的粉尘和空气，使高温的空气膨胀，从而导致粉尘爆炸的形成。但无论是哪种爆炸反应历程，粉尘具备可燃性都是爆炸形成的基础，不具备可燃性的粉尘不可能发生化学爆炸。

　　从可燃粉尘爆炸反应历程可以看出，粉尘爆炸是可燃粉尘、助燃物（主要是空气中的氧气）、点火源三者互相作用的结果，三个条件缺一不可。因此控制粉尘爆炸产生的原理就是控制可燃粉尘、助燃物、点火源三者相互作用，预防粉尘爆炸事故   措施有以下三类：

　　1、控制可燃粉尘在助燃物中的浓度，在生产、加工、储存场所可以采用密闭性能良好的设备，尽量减少或避免粉尘飞散；对难以在密闭场所完成的作业，如有发生粉尘爆炸危险性，应安装的通风除尘设备，加强清扫工作，及时悬浮在空气中的可燃粉尘，降低了可燃粉尘在助燃物中的浓度，可燃粉尘不在爆炸浓度   范围内，从根本上预防可燃粉尘爆炸事故的发生。

　　2、提高作业场所的空气相对湿度，也是预防粉尘爆炸形成的举措。当空气相对湿度增加时，一方面可减小粉尘飞扬，降低粉尘的分散度，提高粉尘的沉降速度，避免粉尘达到爆炸浓度   ；同时空气相对湿度会部分静电，相当于了部分点火源，并且空气相对湿度的提高会导致可燃粉尘爆炸的   小点火能量相应提高；此外空气相对湿度增加后会占据   空间，从而降低氧气浓度，降低了粉尘燃烧速度，粉尘爆炸的发生。

　　3、作业现场常见的能引起粉尘爆炸的点火源有明火、焊接火弧、电气火花、吸烟、撞击明火、静电火花、高温设备等，对这些点火源，相关企业应采取相应处理措施，能的给予，确应生产作业需要不能的应采取   的保护措施，避免点火源与可燃粉尘、助燃气体相互作用形成爆炸。

　　因此只要切实提高对粉尘爆炸、危险性危害性的认识，建立合乎规范的   生产制度，安装除尘器并在生产作业过程中严格遵守   生产制度，则因可燃粉尘爆炸造成人员伤亡、财产损失的惨剧也必将减小。