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关于螺旋输送机常见的故障有哪些因素?

2021-02-02 01:38:29

螺旋输送机是一种在封闭的圆形截面的壳体内,利用旋转的螺旋叶片连续推送物料的新式运送设备。其具有结构紧凑,横截面积小,重量轻,密封性能好,工艺布置灵活,装、拆、移动便利,操作安稳。适用于运送各种粉状、粒状、小块状的状物料,如粘土粉、煤粉、水泥、砂、谷粒、小块煤、卵石以及铸铁切屑等。不适宜运送粘性大、易结块、易变质的物料。

在螺旋输送机的应用过程当中,有时会出现一些较为常见的故障,知道了这些故障出现的原因才能进一步解决问题,下面我们就螺旋输送机的一些常见故障的原因,做一下简单分析:

一、螺旋输送机的结构简单,但在设备操作的过程当中也是会遇到这样那样的问题,但凡是设备都会有磨损期,螺旋输送机也不例外,在使用中也会遇到想不到的问题,减速机的轴承在开车之后温度升高过快,就会有异常声音出现,并且还带有电机与减速机的振动。那么就要在以下几个方面查找原因。

(1)减速机的输出轴处的轴承温度比较不错。这是由于螺旋轴的中心线处出现偏移,首、末端的轴承座有所松动。这就要松开减速机的输出轴与螺旋轴间联轴器,进行校正与安装;

(2)而减速机的输出轴处的轴承温度正常,但输入轴处那里温度高。这是因为电机固定的组件出现了松动现象,这也需要将减速机输入轴与电机间联轴器给松开,进行校正;

(3)而若是减速机的输出、输入轴承处温度都很高。这是因为减速机的固定螺栓出现了松动,这是就要把减速机的两端联轴器都给进行校正安装;

二、在螺旋输送机的应用过程当中,大部分都是物料的粉尘很大,而物料的粉尘有很容易造成润滑油比较粘稠,从而让螺旋输送机的轴承磨损较加的严重,那么导致设备出现故障的原因是什么呢?

(1)工作环境对于设备的使用寿命是有着很大的影响。设备的工作环境是恶劣,输送槽里又都是滚动的物料,而外部粉尘有的多,若是密封不够好,空气当中的杂质就会进到轴承腔内,就会造成设备轴承的磨损,从而降低设备的使用寿命;

(2)设备的密封不够好。在生产时,若是螺旋输送机的密封不够严,物料就会从设备内溢出,而这让环境当中的粉尘较多了,这样粉尘就会很容易粘在润滑油上,当中润滑油的粘度很大;

(3)物料的比重太过轻也是会让设备出现故障的。而螺旋叶片推动物料时,会把物料进行搅拌。那么若是比重太轻,物料就会飞扬,从设备内给飞扬出来,这样也让周围的环境受到污染,也会让螺旋输送机的轴承进灰。

三、因为螺旋输送机有两端的轴承支撑着结构,螺旋轴的扰度很大了就会很容易出现弯曲,很容易的出现叶片与外壳的磨损,轴与轴端座之间的密封处也会有所磨损,如果两者之间的间隙太大,它的密封效果也会很差,那么这样如何解决或是改进呢?

(1)要加长端座密封填料处的轴承尺寸,还要增加盘根的圈数,从而增加密封的效果;

(2)轴要与盘根接触面与盘根自身的经过油杯进行加注,从而增强润滑以及润滑效果;

(3)还要降低盘根与轴之间的磨损,这样也就能形成油膜层,也能阻止粉尘经过轴径处的间隙而流出作用,油槽给延伸到较内层,密封的效果也明显;

(4)可以在轴端的轴套内给设置上一对迷宫骨架的密封环,一个是固定在轴套上面,而另一个就是装在轴上面,跟着轴一起运转,避免粉尘流出,从而起到了密封的作用;

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