关于螺旋输送机常见的故障有哪些因素？

螺旋输送机是一种在封闭的圆形截面的壳体内，利用旋转的螺旋叶片连续推送物料的新式运送设备。其具有结构紧凑，横截面积小，重量轻，密封性能好，工艺布置灵活，装、拆、移动便利，操作安稳。适用于运送各种粉状、粒状、小块状的状物料，如粘土粉、煤粉、水泥、砂、谷粒、小块煤、卵石以及铸铁切屑等。不适宜运送粘性大、易结块、易变质的物料。

在螺旋输送机的应用过程当中，有时会出现一些较为常见的故障，知道了这些故障出现的原因才能进一步解决问题，下面我们就螺旋输送机的一些常见故障的原因，做一下简单分析：

一、螺旋输送机的结构简单，但在设备操作的过程当中也是会遇到这样那样的问题，但凡是设备都会有磨损期，螺旋输送机也不例外，在使用中也会遇到想不到的问题，减速机的轴承在开车之后温度升高过快，就会有异常声音出现，并且还带有电机与减速机的振动。那么就要在以下几个方面查找原因。

（1）减速机的输出轴处的轴承温度比较不错。这是由于螺旋轴的中心线处出现偏移，首、末端的轴承座有所松动。这就要松开减速机的输出轴与螺旋轴间联轴器，进行校正与安装；

（2）而减速机的输出轴处的轴承温度正常，但输入轴处那里温度高。这是因为电机固定的组件出现了松动现象，这也需要将减速机输入轴与电机间联轴器给松开，进行校正；

（3）而若是减速机的输出、输入轴承处温度都很高。这是因为减速机的固定螺栓出现了松动，这是就要把减速机的两端联轴器都给进行校正安装；

二、在螺旋输送机的应用过程当中，大部分都是物料的粉尘很大，而物料的粉尘有很容易造成润滑油比较粘稠，从而让螺旋输送机的轴承磨损较加的严重，那么导致设备出现故障的原因是什么呢？

（1）工作环境对于设备的使用寿命是有着很大的影响。设备的工作环境是恶劣，输送槽里又都是滚动的物料，而外部粉尘有的多，若是密封不够好，空气当中的杂质就会进到轴承腔内，就会造成设备轴承的磨损，从而降低设备的使用寿命；

（2）设备的密封不够好。在生产时，若是螺旋输送机的密封不够严，物料就会从设备内溢出，而这让环境当中的粉尘较多了，这样粉尘就会很容易粘在润滑油上，当中润滑油的粘度很大；

（3）物料的比重太过轻也是会让设备出现故障的。而螺旋叶片推动物料时，会把物料进行搅拌。那么若是比重太轻，物料就会飞扬，从设备内给飞扬出来，这样也让周围的环境受到污染，也会让螺旋输送机的轴承进灰。

三、因为螺旋输送机有两端的轴承支撑着结构，螺旋轴的扰度很大了就会很容易出现弯曲，很容易的出现叶片与外壳的磨损，轴与轴端座之间的密封处也会有所磨损，如果两者之间的间隙太大，它的密封效果也会很差，那么这样如何解决或是改进呢？

（1）要加长端座密封填料处的轴承尺寸，还要增加盘根的圈数，从而增加密封的效果；

（2）轴要与盘根接触面与盘根自身的经过油杯进行加注，从而增强润滑以及润滑效果；

（3）还要降低盘根与轴之间的磨损，这样也就能形成油膜层，也能阻止粉尘经过轴径处的间隙而流出作用，油槽给延伸到较内层，密封的效果也明显；

（4）可以在轴端的轴套内给设置上一对迷宫骨架的密封环，一个是固定在轴套上面，而另一个就是装在轴上面，跟着轴一起运转，避免粉尘流出，从而起到了密封的作用；