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单机除尘器的设计原则与维护

2021-05-11 01:23:30

单机除尘器的风机和振打系统均固定在壳体上。壳体的强度和制作质量较为重要。单机除尘器的顶板,厚度,并设置增加筋,风机运行平稳,外侧的墙板也要求平整,且具有较不错的刚性,增加了整机的稳定性。使设备不会因为剧烈震动而损坏。

一台单机除尘器是一个完整的除尘系统,运行时,应根据实际运行情况,对系统的风量,清灰周期等进行调整,抽风量正确,工作及清灰间隔恰当。建议停机时间在5~20秒。在系统运行时,还应经常检查,发现破袋及其它情况应及时停机修理。

单机除尘器的设计原则:

一、遵照规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能,来确定所要求的除尘速率和排放浓度。

二、设备的结构、主要部件考虑到制造、运输和现场施工的可能性,单机除尘器要有解体方案,对主要部件明确提出主要技术要求和施工安装程序,施工安装质量。

三、在达到工艺生产使用的条件下,所需单位烟气量的设备投资应尽量少,运行费用不高,节约能源,辅助设备及数得上配置应除尘器主体设备运行,配置正确,维护方便。

四、根据粉尘的特点(粉尘含量、粒度、黏度等)确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积,滤料和除尘设备清灰方式。

五、根据烟气的特性(温度、湿度、露点、压力等)确定设备的结构形式、材料选择,以及输排灰等主要措施。

六、根据电气控制和生产的要求,确定所有内部构件之间的距离,并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。

单机除尘器的主要优点如下:

一、可以处理大风量。随着工业的发展,应用于生产的大型设备日益增多,所要求处理的烟气量也大为增加。如500t平炉的烟气量近5×103m3/h以上,6x105kw汽轮发电机所配锅炉的烟气量在30x105m3/h以上,如果采用袋式除尘器,需要3万多条滤袋(按袋径120mm、高2.0m、过滤风速2.5m/min计算)用电除尘器,选用断面为240m2的4台就完够达到要求。

二、能处理高温烟气。一般情况下电除尘器可在350~400℃下工作。目前为达到高温高压下煤气进入透平发电及其他一些工业的需要,高温高压电除尘器工作温度可达1200K(工作压力11×103Pa)。

三、对小至0.11μm的粉尘仍有较不错的速率。

四、电除尘器的操作控制的自动化程度高。

五、阻力低(仅150~300Pa),耗电少,运行费用不高。

布袋除尘器的维护:

一、开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动下游设备。

二、布袋式收尘器在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则,灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室,迫使布袋除尘器停止工作。

三、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。

四、电磁脉冲阀如发生故障,应及时地扫除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时换。

五、管理人员应熟悉布袋除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。

六、使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。

七、减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时扫除。

八、停机时,在工艺系统停止之后,应保持布袋除尘器和排风机继续工作一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,注意的是,在布袋除尘器停止工作时,反复对布袋除尘器进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。

九、停机时,不必切断压缩气源,在风机工作时,向提升阀气缸提供压缩空气,以提升阀处开启状态。

十、定期测定布袋式收尘器的工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处置。

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