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刮板输送机用途及维护
刮板输送机的用途及维护
刮板输送机用途广泛,在饲料厂扮演着非常重要的角色,尤其是大型饲料厂。
其类型包括:水平刮板输送机、倾斜刮板输送机和自清式刮板输送机。刮板输送机看起来简单,但在实际生产中,它是故障频率设备之一,对刮板输送机正确的维护和使用就显得尤为重要。本文将借鉴一些国外的经验,结合国内饲料厂的实际,讨论一下这方面的问题。首先,简单介绍一下刮板输送机的设计思路,以便大家理解有关维护和使用过程中的问题。
1 刮板输送机的组成和结构特点
刮板输送机在饲料厂和粮食加工厂中使用很多。它可以水平或有角度向上或向下传送原料和成品。输送机的基本构造是由链条和上面的刮板组成,它可以设计成各种结构,如多入口、中间卸料、不同倾斜角度。设计的灵活性使现代刮板输送机在饲料厂中用途广泛。可以使刮板机以很陡的坡度运行,且有好的自清功能。有些输送机装有链条断裂或阻塞保护开关和尾轮轴速度监视。
刮板输送机有几种类型的入口:一种是标准入口,即在直接接收物料的刮板机的顶部设有简单的开口。这些入口要求控制进料,如用一台设备或一扇门来控制料阻塞。种是旁路或分流入口,引导物料到刮板机缓冲斗,然后由入口来控制到刮板机的流量。物料的厚度由这些入口控制,因此,即便堵塞入口,也不会发生阻塞。另外还有一些其它进料方式。
刮板输送机需要一些方法来支承链条,因为链条是从刮板机的上边回来的。
链条有几种返回的方式:
①滚筒或链轮。链条直接摆在塑料滚筒或链轮上。一般来讲,当链条没有张紧时,有空间下垂。但它不太适用于较宽的刮板机,因为如果链条不太紧,刮板有倾斜的可能。
②导轨。链条上的塑料或“聚乙烯”刮板摆在刮板机的整个导轨上。
③托链槽。在物料输送层和链条回来层之间有一条托链槽,聚乙烯刮板就放在这条托链槽上。这种返回类型常常装在陡坡的刮板上。
刮板输送机的日常维护
根据刮板输送机的结构特点,
日常维护应从以下几个方面来进行:
①经常检查运转是否正常,是否有不正常的噪声,发现故障应及时停车排除。 ②运行过程中严防铁块、大块硬物等混入槽内,以免损坏机器。
③输送机里的麻绳等杂物,以免缠绕链条后使电机过载,损坏电机和减速器。
④检查链条销子是否断裂或松动,及时更换;检查刮板是否损坏或磨损。如果有弯曲变形或丢失的刮板,及时更换或修补。“聚乙烯”刮板有划痕或沟槽也许表示有其它问题。
⑤检查链条、滚筒和链轮是否过度磨损。
⑥严格按照制造商的产品说明书,定期润滑轴承、齿轮和减速器等。
⑦定期检查所有保护装置。
⑧定期检查所有螺栓联接的紧固程度,如发现松动应及时拧紧。
⑨经常检查和调整驱动皮带或链条的张紧度。
对于刮板输送机来说,保持合适的链条张紧度是最关键的日常维护工作之一。链条既不能太紧也不能太松,链条过紧易引起过早磨损,以及链条、链轮和轴承等问题,链条张紧度不够可能引起链条断裂。如果链条不够紧,它就可能挂住滚筒或导轨而损坏。
当刮板输送机正常运转时,链条一般应有少许松弛。滚筒式返回输送机的滚筒间,一般应该有
6.35~12.7 mm的链条垂度。对于导轨式或托链槽式返回输送机,当链条从头部齿轮下来时,应该有少许链条垂度,一般是12.7~25.4 mm。链条运转一段时间后,会慢慢变长或下垂,刮板有可能绊住导轨或托链槽,因此要经常检查,防止这种情况发生。
使用中的问题及解决方法
提高输送量
刮板输送机使用中遇到的问题之一是非满负荷运转。它的输送量是由被传送物料的横截面积和链条速度决定的。一般来讲,如果一条输送机有输送量问题,无外乎这两个因素。要想解决这个问题,首先测出输送机的输送量。如果刮板输送机达不到额定输送量,可以从以下几个方面来寻找原因,从而找到解决问题的办法。
检查刮板输送机的速度
核查输送机是否在驱动轴速度下运转。在安装和维护时,驱动装置上的滑槽可能安装不正确,或者驱动装置上的皮带松了而打滑,使输送机在低于额定转速下运转。