卸料器堵塞的主要影响因素及防治措施

卸料器的堵塞是由所处理的粉尘的物理化学性质和其结构特点决定的。粉尘在卸料器内搭桥、堵塞等问题的机理是复杂的，粉尘的粘附性、粉尘的含水率、卸料器的结构易引起卸料器搭桥、堵塞等问题。对于此问题，应根据不同的情况多方面考虑防止堵塞的方法。

1、卸料器堵塞的主要影响因素

1.1粉尘的粘附性的影响

粉尘的粘附性是粉尘颗粒由于分子间的相互引力而产生粘附作用，使微细的粉尘聚合起来，成为相对大的颗粒体的现象。粉尘的粘附性不仅与粉尘的组成成分有关，而且与粉尘的粒径有关，粒径越小，粉尘的粘附性越强。粉尘的粘附性主要包括引力、毛细管粘着力和静电库仑引力。在灰斗内，粉尘的粘附性易引起堵塞。

1.2粉尘的含水率的影响

粉尘中的水分包括附在颗粒表而和包含在凹坑和细孔中的自由水分以及颗粒内部的结合水分。粉尘中的含水率影响粉尘的导电性、粘附性、流动性等物理特性，粉尘的含水率越高，粉尘的流动性越差，流动性差容易引起卸料器“搭桥”。

1.3粉尘的电性的影响

   粉尘和工业粉尘几乎都带有   的电荷。由十粉尘颗粒的摩擦、碰撞、放射性照射等原因而产生   的电荷，粉尘粒子的电性对卸料器的清灰有很大的影响。粉尘的荷电量随温度、表而积增大及含水率减小而增加，且与粉尘的化学组成有关。

同一种粉尘，有部分粉尘带正电荷，有 部分粉尘带负电荷，还有部分粉尘粒子旱中性而没有荷电。由十 粉尘的带电，带有同性电荷的粉尘互相排斥，而带有异性电荷的粉尘则相互吸引，很容易结合在一起合并成   大的颗粒。

1.4卸料器的结构

卸料器与粉尘之间的滑动摩擦引起粉尘在壁上的粘附和堆积，卸料器内壁越粗糙，粉尘在壁上的粘附和堆积现象越严重。同时卸料器的卸灰管形状和尺寸大小容易导致卸料器的堵塞。在工程实际应用中，应根据粉尘的处理量来选择卸灰管尺寸的大小。

2、防止方法

卸料器易在以上的影响因素下，造成卸灰管疤层、结灰、粉尘“搭桥”等问题，导致部分粉尘被吸回除尘室，增加除尘阻力，降低系统内风量，降低除尘效率，使粉尘在管道内沉积。久之，造成卸灰管阻塞而使除尘器不能正常工作。对于以上提出的容易造成卸料器堵塞的问题，应根据不同的情况多方而来考虑防止堵塞的方法，在理论上，可以改变粉尘的物理性质：控制含水率，减少潮湿而引起的粘附，但此方法在实际应用中起的作用微乎其微。

在实际操作中，下列方法在   程度上可以防止搭桥、堵塞等问题：(l)合理设计灰斗结构形状，使灰斗的倾斜角变大，尽可能加大卸灰管的出口尺。(2)在灰斗外壁上安装机械振打器。通过振打清灰使灰落下，从而达到清灰的目的。(3)在灰斗内安装了通有压缩空气的多孔喷嘴。多孔喷嘴焊死在灰斗的一侧，另有-端通过接头与压缩空气连接，利用多孔喷嘴喷射出来的空气喷射搭桥的粉尘，从而使粉尘很顺利的排出，解决了粉尘搭桥的问题。多孔喷嘴内压缩空气的压力因实际工祝而异。