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布袋除尘器的清灰与安装

2021-04-21 00:10:29

按布袋除尘器的清灰方式划分主要有:

一、烟气反吹式布袋除尘器:它是利用过滤后清洁烟气低速反向吹布袋,使得布袋变形来达到清灰的目的。布袋在袋的封口端垂直吊挂着,灰在袋内收集。该形式的除尘器在清灰时作用在布袋上的机械张力小,合用于玻璃纤维滤袋的除尘器。

二、机械抖动式(振动式)布袋除尘器:与烟气反吹布袋除尘器一样,灰也是在袋内收集。它对滤袋的机械强度要求较不错,所以对玻璃纤维滤袋不合用。

三、脉冲清灰式布袋除尘器:与前两种型式的袋除尘器不同,灰是在滤袋外被收集,滤袋靠袋内部的金属笼支撑。它的清灰是靠清洁的压缩空气周期性地喷入滤袋内,使滤袋变形,把存积在滤袋外面的灰除去。压缩空气的压力,脉冲的强度和持续时间随不同的使用场合调节,根据这些参数可以把脉冲反吹式布袋除尘器又分为:

布袋除尘器关键部件的制造标准:

布袋除尘器的安装精度越来越高,布袋除尘器的核心部件主要有:喷吹装置、袋笼、花板、滤袋,制定了新的加严格的除尘器配件生产标准。

一、喷吹装置:喷吹管在模具上定位开孔并制作出喷嘴;在喷吹孔外加设长度短管保持喷吹气流的角度垂直、不偏斜。

二、袋笼的制作(由全自动除尘骨架生产线生产):袋笼以冷拔钢丝制作,采用的制作工艺。直径Φ4mm。袋笼的竖筋数量为12根,并竖筋和横圈的各个接点都以点焊焊接,焊接电流和时间都严格控制,接点,不出现虚焊、脱焊、漏焊。为了袋笼有足够的强度和刚度,反撑环的间距为200mm。袋笼上端保护圈的焊接依靠模具进行,严格与各条竖筋的垂直度。安装后相邻2个布袋底部间距偏差小于40mm。整个袋笼焊接完成后,表面光滑、无毛剌,并进行镀锌处理(烧结成品布袋除尘器袋笼喷塑处理)。

三、花板的制作:花板要求表面平整光洁,不出现挠曲、凹凸不平等缺陷,花板表面除油除锈。袋孔采用的精加工工艺(激光切割)成形,袋孔偏差<±1mm,孔径公差为<±0.2mm,并清理各孔的锋利边角和毛刺。花板加工精度优于标准。

布袋除尘器的安装:

一、灰斗制作和安装:

灰尘将会集中在灰斗中,所以灰斗有着重要的用途。一般来说为减少运输费用和难度,灰斗是提前预制好后现场进行安装的,由于运输以及储存等因素可能会导致灰斗变形,加大安装难度,为了其制作和安装质量,可将灰斗分为2节,并将周围的接缝处做错开处理,其安装质量。

二、支座安装:

支座的制作和安装是布袋除尘器的基础,一般来说对于基础立柱下部和地脚预埋板之问的连接采用了焊接方式来完成。但是在实际施工中进场会出现预埋板连接误差的出现,因此在实际安装中就调整立柱的垂直度,否则布袋除尘器的框架尺寸将无法对应,而如果立柱下方的筋板是在出厂前就安装好的,给安装造成了困难。解决的办法可以通过切割方式将筋板和立柱切开,调整好适当的垂直度后再进行焊接,通过线检测、水平仪和卷尺等方式找准垂直度,垂直度。

三、脉冲阀安装:

脉冲阀安装完成后常出现漏气的问题,从实践工作经验分析可能的原因有:与气包的对接出现缝隙,导致漏气;气包结构本身有漏洞。这些问题的发生可能导致螺旋孔的内外部是联通的,造成漏气。为此在脉冲阀安装中可以适当的结合气泡和脉冲阀连接处的垫圈调整直径大小,螺栓可直接换,从而其安装质量。

四、安装注意事项:

在进行布袋除尘器的安装中,必然要经过焊接等多项操作,会产生的粉尘等问题。同时在壳体的安装过程中,有相当多的临时支架,所以在安装完成以后还需及时的拆除临时支架,并将灰斗下的卸灰阀拆除,仔细的清理除尘器的内部,在完成清理后再将卸灰阀安装上。否则在安装中很容易出现卸灰阀堵塞的问题,严重影响后期的使用。

五、壳体安装:

壳体主要有侧壁、顶梁、立柱和圈梁组成,其安装会受到场地的限制,一般采用吊装的方式将底圈梁牵拉至支座的位置,随后组装成体,由于壳体的体积很大所以在地面安装后牵拉至固定位置有的难度。花板的安装对气密性有要求,安装中可采用冲压式方法打孔,避免花板变形。安装好后需对其进密性检查。

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