脉冲除尘器的常见问题与布袋除尘器的清灰方式

脉冲除尘器4大常见问题：

一、脉冲喷吹气体温度过低：

除尘器在脉冲喷吹清灰过程中使用的是压缩空气，而压缩空气本身为相对湿度饱和空气。由于其气压大于大气压，换算至大气压下的露点较环境露点低，有脱离结露趋势。当压缩空气温度与除尘器内部烟气温度相差不大时，一般不会产生结露现象。

二、脉冲除尘器存在漏风现象：

由于脉冲除尘器存在漏风现象，从而将外界大量的冷空气吸进除尘器内，使脉冲除尘器局部空气温度急剧下降，空气中的水分析出，从而产生结露现象。造成除尘器漏风的原因很多，有除尘器壳体在制作安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有卸料器密封不严造成漏风，有非标管道在安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有除尘器与非标管道法兰连接处密封不严造成漏风等等。

三、烟气中的含湿量过高：

当处理的烟气中含湿量过高，过饱和的水分析出，则产生结露现象。这种现象在水泥干法线的窑尾除尘器上尤其突出，由于水泥干法线窑尾的烟气一般采用增湿塔进行冷却调质处理，当所喷的水量过大，造成烟气中的水分产生过饱和现象时就会产生结露

四、烟气温度过低：

除尘器处理的烟气本身温度接近或低于露点温度时，也会产生结露。

一个分室提升阀封闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀敞开，压缩空气以暂的时刻在上箱体内胀大，涌入滤袋，使滤袋胀大变形产生振荡，并在逆向气流冲刷的效果下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀封闭，提升阀打开，该室又过滤状况。清灰各室依次进行，从一室清灰开端至下一次清灰开端为一个清灰周期。

通过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰设备会集排出。为确定脉冲布袋除尘器的日常运转可以正常平稳，需对体系单一部件进行查看，然后做适应性运转，并要做部分功能试验，以确定其功能的稳定和优越。

需认真查看滤袋的安装状况，留意在使用后，是否有掉袋、磨损、松口等状况发作。如有，需及时采取措施，严厉调整清灰周期和时刻。若清灰时刻过长，将使附着粉尘层被清落掉，形成滤袋的走漏和破若清灰时刻过短，滤袋上的粉尘堆积，使除尘器阻力值增大，影响其清灰效果。

要留意袋室结露状况是否存在，确定排灰体系酣畅。以避免堵塞和腐蚀发作，时刻留意风机的旋转方向、转速、轴承振荡和温度。查看各联接件是否紧固。若有松动应立即拧紧。

布袋除尘器的五种清灰的方式

一、喷嘴反吹式清灰方式

利用高压风机或鼓风机作为反吹清灰动力，通过移动喷嘴依次对滤袋喷吹，形成强烈反向气流，使滤袋急剧变形而清灰，属中等能量清灰类型。按喷嘴形式及其移动轨迹可分为回转反吹式、往复反吹式和气环滑动反吹式等三种。回转反吹式和往复反吹式清灰方式的袋式除尘器采用带框架的外滤扁袋形式，结构紧凑。

二、脉冲喷吹式清灰方式

以压缩空气为动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间释放压缩气流，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧膨胀，依靠冲击振动和反向气而清灰，属高动能清灰类型。

三、机械振动式清灰方式

利用机械装置（包括手动、电磁振动和气动）使滤袋产生振动，振动频率从每秒几次到几百次不等。

四、分室反吹式清灰方式

采用分室结构、阀门逐室切换、形成逆向气流，迫使滤袋收缩或鼓胀而清灰。这种清灰方式也属于低动能型清灰，借助于袋式除尘器的工作压力作为清灰动力，在特别场合下才另配反吹气流动力。

五、振动反吹并用式清灰方式

兼有振动和逆气流双重清灰作用的袋式除尘器，其振动使尘饼松动、逆气流使粉尘脱离。两种方式相互配合，使清灰效果得以提升，尤其适用于细颗粒粘性粉尘的过滤。此类袋式除尘的滤料选用，大体上与分室反吹式清灰方式的袋式除尘器相同。

全部损坏、应及时愈换

当包被普遍损坏替换所有，当灰尘袋是灰尘堵塞与其他如果不是所有明确应全部愈换。在替换时，改成要防止除尘器里面的骨架变形。在除尘器日常运营时改成要，经常检查漏风，需要尽快采取措施，让这台机器设备在很好的条件下操作。

部分损坏、不用去愈新整条布袋

对于袋损坏，如果损坏面积较小，可使用旧袋或相同材质的新滤布将孔向上，填充孔法是使用硅橡胶胶合剂，只要适应使用温度的粘结剂、就可以修好这条布袋。