星型卸料器的材质要求及使用方法

星型卸料器加工，具有锁气功能，可用于粉碎、分级系统的粉料定量供料器，又可作为分离、收尘等系统的卸料器，或用于压送式、吸送式气力输送系统。可采用铸铁、铸钢、不锈钢、钛钢等多种材质，法兰口可为方形或圆形等多种结构形式，满足用户不同需求。 

带有压力平衡装置，可用在正压、负压输送系统。当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出，因此，星型卸料器可以定量而连续地卸料。星型卸料器常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统，星型卸料器可以均匀，连续地向输料管供料，以气力输出管内的气、固体比较稳定， 从而使气力输送能正常工作，同时，又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。因此，星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。 

星型卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器。星型卸料器是目前国内的卸料装置，常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一，它特别适用于粉尘，小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择用。星型卸料器的上、下法兰口基本是方形或圆形，也可以由用户选定。损封闭型转子叶轮该型星型卸料器特点是转子叶片的端部衬聚氟乙烯密封条，能叶片端部与壳内壁有良好接触，并且磨损后可方便地调节叶片端部，使其仍然与壳体耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有   隔离，能防止   粉料与轴承接触。型输送物料的温度可达500°C，采用链轮连接，减速机和卸料器壳体有   的距离。

我们在设计卸料器时根据不同的材质要求分为铸铁、A3钢板、304不锈钢、316L不锈钢等，进一步分析是铸铁就是我们常用的普通型，钢板属于大型号的焊接性，而不锈钢则为性。不同种类的星型卸料器应用在不同的场合发挥着的用途，所以我们在选择卸料器时   要慎重的考虑清楚   适合自己应用的哪一款。 

就如何选择合适的星型卸料器我们具体分析下：

1、明确使用场所是室内还是室外，这样做的目的是针对不同的环境选择相应卸料器。

2、明确卸料器工作的目的是定量排出、全量排出还是锁气

3、要清楚卸料器每小时的供料量，而且还要说明是定量输送还是变量输送。

4、卸料器分为气力输送和重力流动，   要明确合理的输送方式

5、要清楚输送的对象及关风机上下法兰之间的压力差。

6、输送物料的性能：包括名称、粒度、真密度、堆积密度、温度、安息角、含水率、粘性及其它。

7、如果需要配用加速室、抽气室时，可以指定型号。

8、法兰是标准的国标型号

9、减速机电动机是否需要指定生产厂家、防护等级、等级等。

10、星型卸料器内腔表面是否需要进行处理。

11、可以指定涂装颜色，无指定时为本公司产品标准色。

星型卸料器在使用时需要注意一些问题，正确的使用星型卸料器的办法有：

一、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可压料盖即可。

二、星型卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳度、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。 

三、机械在投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或   换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。

四、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。

五、星型卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接锤击、以防损坏。铸铁叶轮给料器（星形卸料器、星型卸料器）材质选为铸铁，一般是灰铁(生铁)，另外也有铸钢的，不锈钢304和316两种.本产品由电机，减速机，转子。卸料器法兰，前盖后盖.轴承几种部件组成.电机有变频电机、电机、普通电机几种.减速机有直连，卧式，卧轮卧杆等几种。