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布袋除尘器的效果与日常操作流程

2021-04-13 00:04:44

布袋除尘器除尘效果不好的主要原因有两点

一、除尘器选型不当

有的企业在购买除尘器的时候。但实际上往往是不存在的,直接造成布袋除尘器选型过小,与过滤工况不匹配造成除尘效果不好。所以在购买除尘器的时候不能只追求,要在除尘速率排放浓度的前提下选择价格实惠的才是正确的。

二、除尘器布袋质量不过关

除尘器布袋是布袋除尘器的重要组成部件,在布袋除尘器的运行中起到关键作用,除尘器布袋的质量是很重要的。近些年来,一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备,选用质量次的滤料(以PPS滤料为例就有PPS滤料和PPS复合滤料他们的价格相差1/3),并且加工时用劣质线为原料,以假乱真,加工水平也远远落后。选用这样的布袋除尘器自然会造成布袋除尘器除尘效果不好。

布袋除尘器压差大采取措施:

原因检查:

一、布袋除尘器的清灰装置失去了应有的作用,使得粘附在布袋表面的粉尘层越来越厚而引起压差突增。

二、布袋灰过多,可以通过多震动清灰,布袋堵塞(湿度过大或者点火油未有燃尽粘结布袋)就比较麻烦了,根据引风机负荷可能会降负荷运行或者导致停炉。

处理措施:可以暂时切除一个滤室然后加快输灰,并可以用输灰动力进行反吹滤室。

布袋除尘器压差说明:

清灰系统具有定时,定压,和手动清灰3种清灰方式,除尘布袋进行清灰的根本目的就是来控制和稳定压差,控制压差的特点:

一、那么通常情况下,布袋除尘器的进出入口压差可以控制在多少为好,多少较为呢?常见的布袋除尘器运行阻力就会被调整和控制在1000pa以上,高的也不过2500~3000Pa,若高到6000Pa,是不正常的,此时我们就可以判断出是除尘布袋或者除尘器设备出现了阻力偏高的问题,或者是布袋出现烧毁的问题。

二、在我国的锅炉燃煤行业曾经在使用布袋除尘器的时候,运行阻力也控制在了1000pa以下,这样虽然可以降低除尘风机的能耗,但是这样的控制降低了除尘速率,缩短了滤袋的使用寿命,并且经济负担也加重。

三、定时控制压差虽然简单,但是不是经济的方法。

四、而且人为的定时也不能每次在滤袋需要清灰的时候进行清灰。

脉冲布袋除尘器日常操作流程:

一、除尘布袋截灰:含尘气体涌入滤袋,大量粉尘被截留在滤袋上,而气流则透过滤袋达到净化;

二、脉冲布袋除尘器循环清灰过滤:控制系统再打开其他电磁阀,对别的滤袋实施清灰,所有滤袋经过清灰循环后,从而达到了清灰的目的,除尘器恢复过滤状态;

三、灰斗排灰:排灰装置与除尘器同时运行,应及时清灰,灰斗内尽量不要积灰,否则会影响滤袋的使用寿命;

四、脉冲布袋除尘器引风机吸入:正常工作时,在引风机的作用下,含尘气体被吸入进气总管,通过各进气支管均匀地分配到各进气室;

五、排出干净烟气:净化后的气流通过袋室进入水膜除尘脱硫器;

六、压空反吹:随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚,脉冲布袋除尘器的阻力不断上升,需要定期进行清灰。整个清灰过程主要通过高压储气包、电磁阀、喷吹管及清灰控制机构的动作来完成的。先控制系统自动按顺序打开电磁阀,高压空气通过喷吹管反吹,使粘附在除尘布袋上的粉尘受冲抖而脱落下来进入灰斗;

七、恢复过滤:反吹之后电磁阀关闭,对该系统清灰操作结束,滤袋恢复过滤状态。


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