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布袋除尘器设计与空车运行的顺序

2021-04-17 00:05:58

布袋除尘器设计时从工艺、设备、电气、制作、安装及已有的生产实践等因素综合考虑。

一、根据粉尘的特点(粉尘含量、粒度、黏度等)确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积,滤料和除尘设备清灰方式。

二、遵照规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能,来确定所要求的除尘速率和排放浓度。

三、设备的结构、主要部件考虑到制造、运输和现场施工的可能性,大型布袋除尘器要有解体方案,对主要部件明确提出主要技术要求和施工安装程序,施工安装质量。

四、在达到工艺生产使用的条件下,所需单位烟气量的设备投资应尽量少,运行费用不高,节约能源,辅助设备及数得上配置应除尘器主体设备运行,配置正确,维护方便。

五、根据烟气的特性(温度、湿度、露点、压力等)确定设备的结构形式、材料选择,以及输排灰等主要措施。

六、根据电气控制和生产的要求,确定所有内部构件之间的距离,并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。

布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。在烟气温度低于120℃,要求滤料具有不怕酸性和的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些情况下,选用炭素纤维滤料等。

布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有的过滤作用。

布袋除尘器空车运行的顺序:

一、先将分之管的节流阀按照设计规定的范围打开,同时关闭风机的总节流阀。

二、启动风机和叶轮闭风器,注意观察风机启动后的电流值变化,时间为1-2分钟。在风机达到额定转速后观看其电流稳定性,注意不能超过其额定值。

三、调整管道内的风速。把手放在除尘器设备的吸风口处,感触是否有风,以及风量的大小。如果发现某个管子没有风或者风量不大,应及时检查该管道的进风管道是否通畅。如果检查后没有问题,可以将该管道的节流阀开大,将风量大的节流阀适当关小一些,使所有吸风管的风量保持在大小相等的环境下。如果调整后仍不理想,需要逐渐开大总风门(调整过程中注意观察电机的电流值变化,不能超过其额定电流值),为准确的调整风速,可以在管道中段用仪器来测量管内风速,一般把空车运转的风速控制在管道设计风速的1.1倍左右。例如:设计吸风管内的风速为18米/秒,在空车运行的情况下管道内的风速应达到20米/秒。

四、检查密封情况。

在除尘器设备运行的过程中应严格检查设备四周有无漏风现象。常用的方法就是使用一个宽带小于10毫米,长约200毫米的小纸条,放在可能漏风的位置,除尘器设备在运转的过程中,内压较不错,如有漏风,纸条就会向除尘器外侧方向飘起,如有此现象即说明有密封不严的状况,应及时找出并进行补救。

五、机械运转状况检测。

在布袋除尘器工作时,应检查通风机、星型卸料器、电动机等轴承箱是否过热。同时注意查看除尘布袋有无松动,骨架安装是否。

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